阳极知识
合航为大家分析镀层剥落产生的原因
www.hehanggroup.com/ 深圳氧化厂家--合航集团 2012-10-31 15:16
电镀加工厂--合航集团为大家分析镀层剥落产生的原因
电镀加工厂为大家分析镀层剥落产生的原因：
镀前准备不良；
中途加冷水；
预热时间短；
中途断电；
电流及温度剧烈变化；
返修次数太多；
零件带有尖角。
处理方法：
彻底除去油、污和氧化皮；
必要时从槽边缘加温水；
适当延长预热时间；
重新给电时，先阳极腐蚀0．5min左右，然后缓慢地升至正常电流；
严格控制电流及温度变化；
除氢(200～230℃，l～2h)；
在可能情况下，倒圆。
五金表面处理工厂说检查电镀层的质量，一般有如下4种方法。
①外观检查。零件应无起泡、剥皮、手迹等，允许有轻微的水痕；除允许外不得有无镀层现象，允许有轻微的夹具接触点；钝化膜应为活跃的彩虹色，允许钝化膜有轻微的划伤，但不允许有脱落现象；外观检查一般应按标准样件进行，大零件应检查100％，小零件采取抽检。
②结合强度。镀层的结合强度，可用钢针或刀片在镀层上交叉划割，观察交叉处有无起皮、脱落现象来判定。
③气孔率。镀层气孔率一般可不进行检查。其检查方法如下：用滤纸湿透试验溶液，贴附在镀层表面，保持5min左右，滤纸上出现蓝色小点，说明镀层有气孔。如每平方厘米上不超过3个小点，则认为合格。
④厚度检查。镀层厚度可用千分尺、塞规、螺纹环规等检查，也可用点滴法检查。点滴法是用吸管吸取溶液，在测定点进行点滴，每滴溶液保持lmin用药棉擦去，再滴第二点，直到暴露基体金属为止，根据总的滴数计算镀层厚度。
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